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　　不銹鋼金屬波紋膨脹節的伸縮作用是靠波紋管來實現的，對不銹鋼金屬波紋膨脹節的功能及強度設計是對波紋管的設計，對波紋管的不同設計及組合，可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲，從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的波紋膨脹節。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節是以波紋管為核心的撓性元件，在管線上作軸向、橫向和角向三個方向的補償，作為泵用軟聯管應用在泵的進、出口管路上，能夠起到伸縮作用。在泵的進、出口管路上安裝的通用型波紋膨脹節來補償管路的熱膨脹，減小管路熱膨脹對泵的推力，或吸收泵運行產生的振動。

　　彎管力平衡式波紋膨脹節用于設備與設備之間的連接，其作用是補償兩設萬備之間管路的熱膨脹，減小安裝誤差對設備產生的力，方便安裝。采用彎管力平衡式波紋膨脹節能使設備不受內壓產生的盲板力作用，改善設備的受力狀況，設備容易固定。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節的連接方式：
　　波紋膨脹節連接方式分為法蘭連接和焊接兩種。直埋管道波紋膨脹節一般采用焊接方式（地溝安裝除外）。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節的的熱變形計算：
　　計算公式：X=a·L·△T
　　x 管道膨脹量；a為線膨脹系數，取0.03mm/m；L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度；△T為溫差（介質溫度-安裝時環境溫度）

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節的使用和說明：

　　1.確定不銹鋼金屬波紋膨脹節的工作壓力等級 波紋膨脹節實際工作中一般根據管道的設計壓力直接確定膨脹節的公稱壓力，我廠產品的公稱壓力有0.25、0.6、1.0、1.6、2.5（Mpa）五個壓力設計，不銹鋼金屬波紋膨脹節的公稱壓力是在設計溫度300℃時的數值，可根據溫度修正系數對公稱壓力等級進行修正。

　　2.根據不銹鋼金屬波紋膨脹節的實際使用情況，合理確定各段管線采用的波紋膨脹節的形式數量。各種管線看似走向曲折復雜，但是都是由一些形狀簡單的具體的典型管段，如直線管段、L形管段、Z形管段組成。直線管段采用軸向膨脹節；L形管段、Z形管段則采用單向鉸鏈型、復式自由型和復式鉸鏈型膨脹節；而空間管段則采用復式拉桿型和單、復式萬向鉸鏈型膨脹節，可根據波紋膨脹節的實際情況調整替代，如用一個橫向膨脹節替代多哥軸向波紋膨脹節，也是可取的。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節生產應該知道的一些細節：

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節表面不允許有裂紋、焊接飛濺物及大于板厚下偏差的劃痕和凹痕等缺陷。不大于板厚下偏差的劃痕和凹陷應修磨使其圓潤過渡。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節直邊段外徑的極限偏差等級，采用波紋膨脹節外套連接形式應為GB/T1801-1979表2和GB/T1802-1979表2中的H12級；采用波紋膨脹節內插連接型式時應為GB/T1801-1979表1和GB/T1802-1979表1中的h12級。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節兩端面對波紋膨脹節軸線的垂直度公差應為1%的波紋膨脹節公差通經，且不大于3mm。公稱直徑不大于200mm的波紋膨脹節，波紋膨脹節兩端面軸線對波紋膨脹節軸線的同軸度公差應為∮2mm；公差通經大于200mm的波紋膨脹節，波紋膨脹節兩端面軸線對波紋膨脹節軸線的同軸度公差應為1%的波紋膨脹節公差直徑，且不大于∮5mm。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節處于自由長度狀態下，加強環或均衡環表面應光滑并與波紋膨脹節材料緊密粘合。

　　不銹鋼金屬波紋膨脹節的選型：

　　由于波紋膨脹節的種類很多，正確地選型是非常重要的，因此在管系的總體設計時，應充分地考慮到管線的走向和支撐體系（包括固定管架、導向滑動管架等）的設計和綜合考慮波紋膨脹節的造型和配置。

　　軸向波紋膨脹節為了減少介質的自激現象，在產品內部設有內套管，在很大程度上限制了徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合；鉸鏈波紋膨脹節（也稱角向波紋膨脹節），它以兩個或三個波紋膨脹節配套使用（單個使用鉸鏈波紋膨脹節沒有補償能力），用以吸收單平面內的橫向變形；萬向鉸鏈（角向）波紋膨脹節，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。